靜電噴涂對涂料的基本要求
靜電噴涂對涂料的基本要求是易于帶電。涂料是否易于帶電,通常用涂料的電阻率來衡量。涂料的電阻大,涂料粒子不易帶電,噴塑廠家,靜電霧化性差,涂著率也低;反之電阻過小,易在高壓電場中漏電,安徽噴塑,使噴具的放電極電壓下降,甚至送不上高壓而無法噴涂。電陰率為5~100MΩ.cm的興料比較適合靜電噴涂,應通過試驗確定工藝參數。由于靜電噴涂時涂料霧化粒子群的密度比較小,噴塑加工,所以選用的涂料有較好的流平性和光澤,同時具有較高的固體含量和較好的遮蓋力,否則涂裝后形成的涂料裝飾效果不理想。
靜電噴涂加工的操作要留意的細節
這種加工操作也需求嚴厲的,依據公司里面的一些條款來執行。然后避免呈現一些不測狀況。靜電噴涂前的準備:確保噴槍和其他相關的設備應是潔凈狀態,能正常工作運轉的,要檢查好噴槍的噴霧外形能否對稱,霧化能否平均,邊緣能否明晰。操作過程諧和:噴涂應處于勻速的運動狀;噴槍與工件之間的間隔應是恒定間隔;相鄰的噴涂行程堆疊的量應堅持分歧;工件外表應全部是潮濕的漆所掩蓋。
噴塑的工藝流程是什么
利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,噴塑加工廠,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去。
前處理:
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力
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